Fabricant d’appareillage basse tension de confiance

Qu'est-ce qu'un appareillage basse tension ?

Aappareillage basse tensionfait généralement référence aux équipements de distribution utilisés dans les systèmes électriques avec des tensions alternatives allant jusqu'à 1 000 V. Sa fonction principale est de transférer l'énergie électrique d'un transformateur vers divers appareils d'utilisation finale, tels que des appareils d'éclairage, des moteurs et des systèmes de contrôle. Dans les systèmes de distribution CA 50 Hz couramment utilisés en Chine, la tension nominale des armoires de distribution basse tension est généralement de 380 V, avec des courants nominaux pouvant atteindre plusieurs milliers d'ampères.

Pour faire simple, si l’on compare l’ensemble du système électrique au système de circulation sanguine humaine, alors une centrale électrique est le cœur, les lignes de transmission à haute tension sont les artères et les armoires de distribution basse tension sont les capillaires atteignant chaque utilisateur final. Ils sont chargés de distribuer raisonnablement la puissance réduite à chaque unité électrique, garantissant que divers équipements électriques – éclairage, moteurs, etc. – peuvent recevoir l’énergie électrique requise de manière sûre et stable. Nos appareillages de commutation répondent aux normes nationales et internationales pertinentes CEI 61439 et GB/T 7251.

Quelles sont les principales fonctions et rôles？

Les fonctions essentielles d'une armoire de distribution basse tension peuvent être résumées en trois tâches : recevoir, distribuer et protéger.

Tout d'abord, il reçoit l'énergie électrique du réseau électrique en amont (par exemple, le côté basse tension d'un transformateur) via l'armoire d'arrivée (armoire de réception). Ensuite, il distribue l'énergie aux circuits de dérivation via le jeu de barres principal (système de barres de cuivre) et, via les armoires de sortie, la délivre aux équipements tels que les moteurs et les systèmes d'éclairage. Tout au long de ce processus, des dispositifs de protection – disjoncteurs, fusibles, sectionneurs, etc. – surveillent en permanence l'état du circuit. En cas de surcharge, de court-circuit ou de fuite, ils peuvent déconnecter rapidement le circuit défectueux, protégeant ainsi efficacement l'équipement et le personnel.

De plus, les armoires de distribution basse tension servent également à compenser la puissance réactive. Les batteries de condensateurs (armoires de compensation) améliorent le facteur de puissance du réseau en commutant automatiquement les batteries de condensateurs, réduisant ainsi les pertes en ligne et augmentant l'efficacité énergétique.

Types et modèles courants d’appareillages basse tension

En fonction de leurs méthodes de montage, les appareillages basse tension sont généralement divisés en deux types structurels : les appareillages basse tension de type fixe et les appareillages basse tension débrochables.

Appareillage de type fixe, comme l'appareillage de commutation GGD, présente une structure à panneau fixe avec tous les composants électriques montés en place de manière permanente. Il se caractérise par une structure robuste, un coût réduit et un entretien facile. Il convient aux systèmes de distribution dans les centrales électriques, les sous-stations et les entreprises industrielles et minières avec des courants nominaux allant jusqu'à 3 150 A. L'enceinte utilise une ventilation naturelle pour la dissipation de la chaleur, avec des fentes de ventilation en haut et en bas formant un chemin de circulation d'air naturel.

Appareillage débrochable(également appelé appareillage de type tiroir) est représenté par des modèles tels que GCK, GCS et MNS. Sa particularité est que chaque meuble de sortie est conçu comme un tiroir indépendant. Les appareillages débrochables sont plus peu encombrants, plus faciles à entretenir et fournissent davantage de circuits de départ, bien qu'ils soient généralement plus chers. Lorsqu'un défaut survient dans un circuit, seul le tiroir correspondant doit être retiré pour réparation, et une unité de rechange peut être remplacée sans interrompre l'alimentation électrique, sans affecter les autres circuits. L'appareillage basse tension MNS est fabriqué sur la base d'une technologie transférée d'ABB (Suisse) et offre des avantages tels qu'une conception compacte, une grande polyvalence structurelle et un degré élevé de modularité.

Quels sont les composants internes de base d’un appareillage basse tension ?

Un système complet d’appareillage basse tension comprend généralement les composants suivants :

Enceinte:

Le boîtier est généralement constitué de tôles d'acier laminées à froid de haute qualité ou d'acier inoxydable, formées par pliage, soudage et revêtement en poudre. Il fournit un support mécanique et une protection.

Système de jeu de barres :

Le système de jeux de barres du tableau basse tension comprend des jeux de barres principaux et des jeux de barres de dérivation. Le jeu de barres principal traverse tout le panneau de distribution basse tension et est responsable de la collecte et de la distribution du courant total, tandis que les jeux de barres de dérivation alimentent chaque unité de sortie.

Appareillage :

Les principaux composants internes de ce produit comprennent des disjoncteurs, des sectionneurs, des contacteurs, etc., utilisés pour le contrôle et la protection. Le disjoncteur est le composant principal, combinant les fonctions de commutation de circuit et de protection contre les défauts.

Dispositifs de protection :

Les dispositifs de protection dans l'armoire comprennent généralement des relais de surcharge thermique, des fusibles et des dispositifs à courant résiduel, offrant de multiples protections contre les surcharges, les courts-circuits et les fuites.

Appareils de mesure et d'indication :

Les compartiments de mesure comprennent des ampèremètres, des voltmètres, des contrôleurs de facteur de puissance, des voyants lumineux, etc., pour une surveillance en temps réel de l'état du système.

Équipement de rémunération :

Ces composants comprennent généralement des batteries de condensateurs et leurs unités de commande de commutation, qui sont utilisées pour la compensation de puissance réactive.

Les paramètres techniques

Comment choisir l’appareillage basse tension approprié ?

Nous appelons la méthode de sélection la méthode de sélection « en cinq étapes » :

Étape 1 : Définir les paramètres électriques de base

La base de sélection du tableau basse tension est de confirmer les paramètres techniques auxquels le tableau doit répondre selon les exigences techniques du client. Tout d’abord, confirmez la tension nominale du système (généralement 380 V/400 V CA, 50 Hz) et le courant nominal. Le courant nominal doit être calculé sur la base de la charge totale de tous les équipements électriques, avec une marge de 15 à 20 % réservée à une expansion future. Deuxièmement, la capacité de tenue aux courts-circuits est également un indicateur de sécurité critique. Le courant nominal de tenue de courte durée (Icw) et le courant nominal de tenue de crête (Ipk) du tableau doivent être supérieurs au courant de court-circuit présumé maximal pouvant se produire dans le système ; sinon, une explosion ou un incendie pourrait se produire dans des conditions de panne.

Étape 2 : Analyser l'environnement de service

Les conditions environnementales affectent directement les exigences de protection et la durée de vie des appareillages basse tension. Nous devons adapter différents niveaux de protection en fonction de l'environnement de fonctionnement des appareillages basse tension.

Étape 3 : Faites correspondre les types de charge et les exigences fonctionnelles

Différentes charges nécessitent que les appareillages basse tension aient différentes fonctions de contrôle et de protection. Pour les charges inductives telles que les moteurs (par exemple les ventilateurs et les pompes dans les usines), le courant de démarrage peut atteindre 5 à 7 fois la valeur nominale. Les circuits doivent être sélectionnés avec une protection contre les surcharges, les pertes de phase et le rotor bloqué, ainsi que des contacteurs et des relais thermiques appropriés. Pour les charges résistives telles que l'éclairage, des appareillages basse tension de type fixe dotés d'une structure simple et d'un rapport coût-performance élevé sont appropriés. Pour les centres de données, les hôpitaux et autres lieux ayant des exigences extrêmement élevées en matière de continuité d'alimentation électrique, un appareillage de commutation basse tension débrochable à chaud (retirable) doit être utilisé, équipé de commutateurs de transfert automatiques (ATS) et d'une conception redondante. Les bâtiments intelligents ou les usines modernes sont mieux servis par des appareillages intelligents prenant en charge les compteurs intelligents ainsi que la surveillance et le contrôle à distance, permettant la connexion aux systèmes de gestion de l'énergie.

Étape 4 : Évaluer l’exploitation, la maintenance et l’expansion futures

La sélection doit laisser suffisamment de place pour une exploitation à long terme et de futures rénovations. Si la possibilité de remplacer rapidement les modules sans interruption de courant en cas de panne est souhaitée, un appareillage basse tension débrochable (débrochable) doit être préféré, car leurs unités à tiroirs peuvent être branchées et déconnectées indépendamment. Parallèlement, il est conseillé de réserver environ 20 % de circuits sortants de réserve sur la base du nombre total de circuits, pour faire face à de futurs ajouts d'équipements. Si le budget le permet et que l’espace sur site est restreint, l’appareillage basse tension de type débrochable constitue également un meilleur choix. Pour les applications nécessitant une acquisition de données à distance, une prédiction des pannes et une maintenance conditionnelle, des appareillages débrochables intelligents avec passerelles de communication et logiciels de surveillance doivent être configurés. Par ailleurs, la disponibilité des pièces de rechange et la capacité de réponse du service après-vente du fournisseur doivent être prises en compte.

Étape 5 : Équilibrer le coût du cycle de vie

La décision de sélection ne doit pas uniquement porter sur le prix d'achat initial, mais doit également évaluer le coût du cycle de vie (LCC), y compris l'approvisionnement, l'installation, l'exploitation, la maintenance, les pertes dues aux temps d'arrêt et les coûts énergétiques. Les marques nationales (par exemple Chint, Delixi, Changshu Switchgear) ont une forte compétitivité en termes de prix – le coût des composants clés est souvent de 1/2 à 1/5 de celui des marques internationales – et offrent une réponse rapide en matière de service, ce qui les rend adaptées aux projets où le rapport coût-performance est primordial. Les marques internationales (ABB, Schneider Electric, Siemens) sont leaders en termes de spécifications techniques, ont des temps moyens entre pannes plus longs et possèdent des écosystèmes numériques matures, ce qui les rend idéales pour les projets critiques avec des exigences de fiabilité très élevées. La recherche aveugle de prix bas peut conduire à l'utilisation de tôles de qualité inférieure, à une capacité de court-circuit réduite ou à des fonctions de protection simplifiées, ce qui entraînera ultérieurement des pannes fréquentes et, à terme, des pertes économiques plus importantes. Par conséquent, la solution optimale et rentable doit être choisie tout en répondant aux exigences de sécurité et de performance.